Добро пожаловать, чтобы связаться с нами: vicky@qyprecision.com

Процесс литья под давлением

Краткое описание:


Информация о продукте

ПРОЦЕСС ЛИТЬЯ

Что такое литье под давлением?

Литье под давлением - это процесс литья металла, который характеризуется приложением высокого давления к расплавленному металлу с использованием полости формы. Формы обычно изготавливаются из более прочных сплавов, и этот процесс чем-то похож на литье под давлением. Большинство отливок под давлением не содержат железа, например, цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово, а также сплавы свинца и олова и их сплавы. В зависимости от типа литья под давлением вам необходимо использовать машину для литья под давлением с холодной камерой или машину для литья под давлением с горячей камерой.

Стоимость литейного оборудования и форм высока, поэтому процесс литья под давлением обычно используется только для массового производства большого количества изделий. Изготовление литых под давлением деталей относительно просто, для чего обычно требуется всего четыре основных этапа, а индивидуальное увеличение стоимости очень невелико. Литье под давлением особенно подходит для изготовления большого количества отливок малых и средних размеров, поэтому литье под давлением является наиболее широко используемым типом процессов литья. По сравнению с другими технологиями литья, поверхность литья под давлением более плоская и имеет более высокую стабильность размеров.

На основе традиционного процесса литья под давлением появилось несколько усовершенствованных процессов, включая процесс литья под давлением без пор, который уменьшает дефекты литья и устраняет пористость. Он в основном используется для обработки цинка, что позволяет сократить количество отходов и повысить выход процесса прямого впрыска. Существуют также новые процессы литья под давлением, такие как прецизионная технология литья под давлением и литье под давлением полутвердых материалов.

О плесени

Основные дефекты, которые могут возникнуть в процессе литья под давлением, включают износ и эрозию. Другие дефекты включают термическое растрескивание и термическую усталость. Когда поверхность формы имеет дефекты из-за большого изменения температуры, возникают термические трещины. После слишком частого использования дефекты на поверхности формы вызовут термическую усталость. 

О литье под давлением

Металлы, используемые для литья под давлением, в основном включают цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово и сплавы свинца с оловом. Хотя чугун под давлением встречается редко, это также возможно. Более специальные металлы для литья под давлением включают ZAMAK, алюминиево-цинковый сплав и стандарты Американской ассоциации алюминия: AA380, AA384, AA386, AA390 и магний AZ91D. Характеристики различных металлов при литье под давлением следующие:

• Цинк: металл, который легче всего лить под давлением. Он экономичен в производстве мелких деталей, на него легко наносить покрытие, он обладает высокой прочностью на сжатие, высокой пластичностью и длительным сроком службы отливок.

 Алюминий: легкий вес, высокая стабильность размеров при производстве сложных и тонкостенных отливок, высокая коррозионная стойкость, хорошие механические свойства, высокая теплопроводность и электрическая проводимость, а также высокая прочность при высоких температурах.

 Магний: его легко обрабатывать, он имеет высокое отношение прочности к весу и является самым легким среди обычно используемых металлов для литья под давлением.

• Медь: высокая твердость, высокая коррозионная стойкость, лучшие механические свойства обычно используемых металлов для литья под давлением, износостойкость и прочность, близкая к стали.

 Свинец и олово: высокая плотность, высокая точность размеров, могут использоваться в качестве специальных антикоррозионных деталей. По соображениям общественного здравоохранения этот сплав нельзя использовать в качестве оборудования для обработки и хранения пищевых продуктов. Сплав свинца, олова и сурьмы (иногда содержащий немного меди) можно использовать для ручной печати и бронзирования при высокой печати.

Область применения:

Литые детали больше не ограничиваются автомобильной промышленностью и приборостроением, а постепенно расширяются и на другие промышленные секторы, такие как сельскохозяйственное машиностроение, станкостроение, электронная промышленность, оборонная промышленность, компьютеры, медицинское оборудование, часы, камеры и повседневная жизнь. фурнитура и т. д. Промышленность, в частности: автозапчасти, аксессуары для мебели, аксессуары для ванных комнат (ванная), детали освещения, игрушки, бритвы, зажимы для галстука, электрические и электронные детали, пряжки для ремней, корпуса часов, металлические пряжки, замки, молнии и т. д.

Aпреимущество:

1. Хорошее качество продукции.

Точность размеров отливок высокая, обычно эквивалентна 6 ~ 7, даже до 4; чистота поверхности хорошая, обычно соответствует 5 ~ 8; прочность и твердость выше, а прочность обычно на 25-30% выше, чем у литья в песчаные формы, но она увеличивается. Скорость снижается примерно на 70%; размер стабильный, а взаимозаменяемость хорошая; Может литье под давлением тонкостенные сложные отливки.

2. Высокая эффективность производства.

3. Отличный экономический эффект.

Благодаря точному размеру отливки поверхность получается гладкой и чистой. Как правило, он используется напрямую без механической обработки или объем обработки небольшой, поэтому он не только улучшает коэффициент использования металла, но также сокращает большое количество обрабатывающего оборудования и человеко-часов; цена отливок невысокая; его можно сочетать литьем под давлением с другими металлическими или неметаллическими материалами. Это экономит не только трудозатраты на сборку, но и металл.

Недостатки:

Стоимость литейного оборудования и форм высока, поэтому процесс литья под давлением обычно используется только для производства большого количества изделий партиями, а мелкосерийное производство нерентабельно.

QY точность имеет полный опыт в области литья под давлением и предлагает различные решения для удовлетворения ваших потребностей. Вы можете выбрать тот, который подходит для ваших конечных продуктов и рынка. Добро пожаловать, отправьте свои 2D / 3D чертежи для бесплатного предложения. 


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам